【产业视界】赋能国内首个全5G智慧工厂，工业互联网试点多场景应用

近年来，工业互联网应用从逐步尝试探索走向实践深耕，国内外均涌现出大量面向重点行业的实践探索。对我国而言，重点行业已进入新的发展阶段，需要进一步调动各方积极性，全面布局工业互联网实践。

现阶段工业互联网还无法实现全产业链的互联互通，伙伴产业研究院指出，目前处于智慧工厂建设阶段，利用互联网的技术和设备监控技术可以加强信息管理和服务，清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、及时正确地采集生产线数据，以及合理的生产计划编排与生产进度。

对于工业互联网行业，大家更关注的是智能工厂是否具备落地性和推广性，那我们来看一下试点项目的应用及效益情况。

国内首个全5G智慧工厂——爱柯迪6号工厂

位于宁波江北洪塘科创园的爱柯迪6号工厂，是国内首个全5G智慧工厂。2019年9月，浙江移动携手爱柯迪，用5G“黑科技”打破了数字化工厂转型瓶颈，把5号工厂建成全国汽车产业链规模最大的“5G+数字化工厂”。

2020年7月份刚竣工投产，占地100亩的厂区，没有一根网线，全部使用5G网络保障工厂通信需求，厂房里的熔炼炉、压铸机、加工中心、工业机器人、地磅、工业PDA等200余台设备，通过移动5G网络全部接入到5G+云网融合工业互联网平台。

打造了12个5G+工业互联网大应用场景：5G行业专网；5G生产看板；5G压铸单元岛；5G实景视频指挥分析系统；5G产品三维扫描系统；5G+AR辅助生产；5G区块链产品溯源；5G量产MES终端；5G仓储及AGV物流；5G网络及工控安全；5G机加工生产线；5G工业互联网平台。

爱柯迪6号工厂5G生产看板场景--图片来源：中国移动

爱柯迪6号工厂5G实景视频指挥分析系统--图片来源：中国移动

爱柯迪6号工厂5G仓储及AGV物流--图片来源：中国移动

目前在爱柯迪私有云后端，一个后台人工智能大脑直接跟前端8个工厂28个车间、2200台生产和检测设备、约1500个移动终端、2300把读码设备——加起来近6000个前端点同时进行交互和控制，通过5G信号把数据全部上云，然后在云端进行总控。通过部署5G SA+MEC边缘计算，实现流量本地卸载，数据不出园，保障了数据安全性。同时，按需定制的5G网络切片技术，为爱柯迪带来了信道专享、业务隔离和质量保障的网络能力，满足个性化应用场景需求。

从2019年初建立宁波首个应用5G的数字化工厂车间开始，经过去年一年时间的实践探索，公司的人均产值提升了17%，设备平均生产效率提升19%，产品不良率降低15%，质量客诉下降23%，总体库存减少了约7000万元。他们目标是到2025年，在人员保持4000人规模的同时，把人均产值提升50%，公司销售额从25亿增长到40亿。

全国钢铁行业首次落地——华菱湘钢5G智慧工厂

作为我国钢铁行业的标杆，湖南华菱湘潭钢铁厂通过与湖南移动和华为公司的强强联手，抓住机遇迎难而上，开创了一番新天地，走在了5G制造的前列。

目前已探索落地场景，五米板厂智慧中心、智慧天车、自动加渣机器人、轧钢车间自动转钢应用、棒材厂AR远程装配、5G+无人码头自动驾驶、5G+超密视频回传。

湘钢5G智慧天车操控室--图片来源：华为官网视频

湘钢5G+AR远程装配--图片来源：华为官网视频

伙伴产业研究院最新出版的《数字经济时代，2020-2021年中国新基建产业发展白皮书》之工业互联网产业发展报告，详细阐释了5G+工业互联网的八大应用场景以及工业互联网架构的底层逻辑。

（点击上图，查看白皮书详情）

更多关于工业互联网的应用场景以及背后逻辑的分析详见伙伴产业研究院最新出版的《数字经济时代，2020-2021年中国新基建产业发展白皮书》，内含人工智能、5G通信、大数据、工业互联网、新能源汽车及医疗器械等7份产业发展报告。

湘钢通过部署天车远程控制系统，不仅改善了工人长期处于高温、粉尘、噪音等高危工作环境，而且实现了一人操控多台天车，提升了工作效率，大幅降低了人力成本；AR国际远程装配应用的部署，推动疫情期间的复产复工，极大降低了人工成本，缩短了设备装配周期；通过高清视频回传及传感器数据回传应用，实时了解作业现场情况，实时预警，提前干预，避免厂区高温安全事故的发生，保障员工生命财产安全；5G+自动加渣机器人降低现场操作人员劳动强度，同时加渣机械臂能均匀的喷洒到炼钢锅炉，大幅提升了钢铁生产质量。

湘钢“5G+智慧工厂”，通过自动化、信息化、数字化水平的提升，目前已实现整体生产效率提升30%，通过节能降耗及提高良品生产率，带来年直接经济效益上亿元。

大湾区科技大会（GBAS）——智能巡检、智能运维

上周，在大湾区科技大会（GBAS）上也展现了多种智慧工厂场景下的多种产品，主要侧重智能巡检和智能运维领域，分为AGV和RGV产品，机器可以感知温度、湿度、噪声，不仅降低人工、物流成本和事故率，提高机器生产效率，还可以实现全天24小时运维，未来可以实现黑灯工厂，全面推动生产制造升级。

电力智能巡检机器人--图片来源：大湾区科技大会

产线对接机器人--图片来源：大湾区科技大会

可以看出来，工业互联网的应用场景正在突飞猛进的发展，行业试点的成果不断展现出，互联网和工业结合带来的巨大效益，带来行业发展的积极性。伙伴产业研究院认为，5G+工业互联网实际上还有很多可以挖掘应用的地方，未来将不断探索给工业制造降本增效转型升级提供更多工具、更多方法。

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